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Z系列多回转阀门电动装置

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阀门电动装置要具有缓慢开启和缓慢停止保护功能

  阀门电动装置作为电动阀门的动力装置,直接影响着电动阀门的使用性能。作为电站自动控制的终端环节之一,电动阀门在电站中起着至关重要的作用,因而,阀门电动装置的选择好坏将直接影响整个电厂的可靠性、安全性、经济性,甚至事关机组能否正常运行。

  阀门电动装置在过去被严格地分为开关型电动装置和调节型的阀门电动装置,因此我国至今仍有相应的国家标准对该类产品有着严格的定义和要求。但随着大量引进型、进口阀门电动装置进入市场以来,以及自动化水平的不断提高,阀门电动装置不断的向标准化,模块化、智能化转变,目前市场上的阀门电动装置主要有开关型阀门电动装置和调节型阀门电动装置。

  阀门电动装置要具有缓慢开启和缓慢停止保护功能,主要原因是阀门开启的时候,产生瞬时力矩,此力矩是阀门电动装置额定力矩的1~3倍,电动机运转行功率超过额定功率,产生过热,时间长了造成电机使用寿命降低。

  阀门电动装置在开关到位的时候,阀门电动装置按正常速度运行,直到限位开关动作。由于惯性阀门将一直动作。插板阀会使阀门与阀体摩擦,频繁摩擦会造成气体或液体泄漏,并会通过阀杆、轴套损坏蜗杆和蜗轮;蝶阀、球阀会使阀门旋转超过90°,造成内漏。

  阀门电动装置中阀门开启或关闭的时候,要根据管道流体流速选择合适的力矩,过小阀门电动装置出力不够,阀门关不严,过大造成能源消耗,一般要留有20%的力矩余量。阀门开启或关闭的时间,在DCS组态设计的时候,会选择适当的速度参数。

  阀门电动装置中为进一步防止电机过热,要有专门的电子装置不断监视着电源的三相。如果一相或多相丢失,可以防止控制电路将接触器激励。作为缺相保护的标准功能,可获得电源掉相时的现场和远程报警。

  目前国内很多进口阀门电动装置的代理商采用在开关型阀门电动装置上添加控制单元,使之由原来的开环控制转换为闭环控制,在控制部分上达到与调节型阀门电动装置完全一致,并作为调节型阀门电动装置销售。我们对进口开关型阀门电动装置与调节型阀门电动装置作了个比较:

  (1)电机功率相同情况下调节型阀门电动装置输出力矩小于开关型阀门电动装置。

  (2)加工精度及定位精度调节型阀门电动装置大于开关型阀门电动装置。

  (3)连续工作时间调节型阀门电动装置大于开关型阀门电动装置。


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阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置,因此,正确选择阀门电动装置,对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。
  通常,正确选择阀门电动装置的依据如下:
  操作力矩  操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
  操作推力  阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
  输出轴转动圈数  阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。
  阀杆直径  对多回转类明杆阀门,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
  浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。
  二、固定球球阀
  球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。
  为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
  三、弹性球球阀
  球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
  弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
  球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流。

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