概述闸阀阀体结构和阀体的流道-江苏益强自控科技有限公司

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概述闸阀阀体结构和阀体的流道

闸阀阀体结构与阀体的流道
　　闸阀阀体的结构决定与阀体与管道、阀体与阀盖的连接、就制造方法而言，有铸造、锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等几种。锻造阀体已向大口径方向发展，而铸造闸阀阀体逐渐向小口径发展。任何一种闸阀阀体即可锻造，也可铸造，应根据用户要求以及制造厂拥有的制造手段而定。
　　闸阀阀体的流道可分为，全通径式和缩径式两种。流道孔径与阀门公称通经，基本相同的为全通径式；流通孔径比阀门公称通经小的称为缩径式。缩径形状有均匀缩径和费均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径，这类阀门入口端的孔径基本上与公称通径相同，然后逐渐缩小，至阀座处缩小到最小。
　　采用缩径式流道（无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径），其优点是同一规格的闸阀阀门，可减少闸板的尺寸、启闭力与力矩；缺点是流阻增加，压降和能耗增大，所以缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说，阀座的内径与公称通径之比，通常取0.8～0.95。公称通径小于250mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低一档；公称通径等于或大于300mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低二档。

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阀门定位器是气动执行器的主要附件，它与气动执行器配套使用，用来提高阀门的位置精度，克服阀杆摩擦力和介质不平衡力的影响，从而保证阀门按照调节器来的信号实现正确定位。
　　下列情况下，要配定位器：
　　1、介质压力高、压差大的时候；
　　2、调节阀的口径大时(DN>100)；
　　3、高温或低温调节阀；
　　4、需要提高调节阀的动作速度时；
　　5、用标准信号、操作非标准弹簧的执行机构时(20～100KPa以外的弹簧范围)；
　　6、用于分程控制时；
　　7、使阀门实现反向动作时(气关式和气开式互相转换)；
　　8、需要改变阀的流量特性时(可以改变定位器凸轮)；
　　9、无弹簧执行
　　机构或活塞执行机构，要实现比例动作时；
　　10、用电信号去操作气动执行机构时，必须配电-气阀门定位器。
　　电磁阀
　　当系统需要实现程序控制或两位控制时，需要配用电磁阀。选用电磁阀时，除要考虑交、直流电源及电压、频率外，必须注意电磁阀与调节阀作用型式的关系，可配用“常开型”或“常闭型”。
　　如果要求加大电磁阀的容量，来缩短动作时间，可以并列使用两台电磁阀或把电磁阀作为先导阀与大容量气动继动器组合使用。
　　气动继电器
　　气动继电器是一种功率放大器，它能将气压信号丢失时，电动执行器将控制阀门启闭到设定的保护值，常见的保护值为全开、全关、保持原位三种情况。
　　三、根据使用环境和防爆等级分类的阀门电动装置
　　根据使用环境和防爆等级要求，阀门电动装置可分为普通型、户外型、隔爆型、户外隔爆型等。
　　根据阀门所需的扭力确定电动执行器的输出扭力
　　阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力，一般由使用者提出或阀门厂家自行选配，做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责，阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。
　　四、正确选择阀门电动装置的依据：
　　操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。
　　操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

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