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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

QT系列部分回转电动头

阀门驱动装置控制箱

遥控阀门电动装置

电动阀门与气动阀门产品

 
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工业生产中常用的几种阀门详细介绍

阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。阀门的种类很多,工业生产中大致用以下几种:
  (1) 闸阀(GATE VALVES) 闸阀是为了于一管线上某一部位系统 需要“全开、全关”控制且流体流过仅能以微少之压力降产生时而设计使用的。当一系统 中某一部份需予隔离,而不须考虑流体节流(THROTTING)的控制时闸阀是非常理想而适合 的。因当节流使用时,则流体会产生高速流经门座,而造成流体之冲蚀门、座及壳体(产 生拉丝现象),或引起震动而损伤。
  (2) 球型阀(GLOBE VALVES)、角阀(ANGLE  VALVES)、针阀(NEEDLE VALVE) 球型阀因球体有球柱状的外形而称之,主要是为须紧闭 ,经常开关及当流体须控制流量之节流作用而设计,其最主要特点是有效的节流,使拉丝 现象减到最少因而减少阀门及阀座之浸(冲)蚀,但因阀座是平行于流线,流体流经该类 阀座时流向之改变,将在阀中产生扰流,以及降力的下降,仅适合不荷求因压力降所造成 扬程失时,方可使用。 角阀的结构,特性是由球型阀修正而来,仅是出口与进中成90度直 角之区别。 针阀亦是由塞式球型阀修正而来,阀塞为细长型有锥度的针状,特别适用于低 流量范围的流量控制。
  (3) 逆止阀(CHECK VALVES)-----摆动式(SWING TYPE)、升 降式(LIFT TYPE)、斜盘(门)式(TILTING DISC)、双片式(DUALPLATE)、底阀 (FOOT VALVES)。 此类阀其作用为容许流体朝一方向自由流动,而限制其反流动,当流 体通过系统时的压力,把阀门开启,任何流体的反向,会把阀门关闭,关闭的完成,是赖 止回机构的重量或赖反压,或赖弹簧或赖以上几种的组合。
  (4) 球型停止逆止阀 (GLOBE STOP-CHECK VALVES) 止阀类似3.3项之升降式逆止阀,但加装阀杆及手输(或别 的辅助操作装置)做为流体之关断及止回用,止阀不能以任何机械传动方式打开,只靠上 游流体压力将阀门升举,离开阀座面。
  (5) 塞阀(PLUG VALVES) 此阀由插入阀体中之 阀塞(门),为一具有锥度中间开槽的塞件而得名、结构简单属古老型式之阀,由全开至 关只须转90度即可、阀塞(门)之流口可为任何尺寸与形状,也可作成多孔型式来配合三 或四条管线连接,而能有不同的流向组合。一般用于全开或全关,不作节流使用(除非开 口特殊钻石形状并经处理过)。
  (6) 球阀(BALL VALVE) 球阀是由塞阀修改而来,以 球塞代替柱塞,来控制液体、阀塞(门)内通道截面积,则与配合管线的管径相同,流体 作直线通过阀体,且吸有微小之压力降。现一般均使用PTEE、EPDM等材料,为阀座,因此 ,气泡密封性佳。且改良为防火及防静电之安全设计,被广泛使用,但因阀座为PTFE材质 ,其使用温度一般受限于250度以下。
  (7) 蝶形阀(BUTTERFLY VALVES) 此阀的构造, 是根据管子挡扳的原理,其流动控制元件是一有倾角的盘(门)(其材质可为金属或金属 外缘包上塑胶、特氟隆等),圆盘固定在心轴上,并以能旋转的心轴来控制开闭(开、闭 只须90度之旋转),阀座可为金属、橡胶、特氟隆等材料,而固定于阀体壁上,此阀构造 简单,其阀体为薄饼(WAFER)型、重量轻,不占空间适合于节流及开闭之用。尤其用于大 流量之控制(不适用于小流量)。
  (8) 隔膜阀(DIAPHRAGM VALVES) 此阀实际上不过 是“钳夹”的阀,一个弹性的,可扰的膜片,用螺椿连接在压缩件上,压缩件是由阀杆所 操作而上下移动,当压缩件上升,膜片就高举,而造成通路,当压缩件下降,膜片就压在 阀体堰上(假使为堰式阀)或压在轮廓的底部(假使为直通式),此阀适用于开关及节流 之用。 隔膜阀是特别适用于运送有腐蚀性,有粘性的流体,例如泥浆、食品、药品、织维 性粘合液等,因管线中,此阀的操作机构,是不暴露在运送流体中,故不具污染性,也不 需要填料,阀杆填料部也不可能会泄漏。
  (9) 安全阀(SAFETY BALVES)、泄压阀 (RELIDF VALVES)、安全、泄压阀 工厂中,使用高温、高压气体的机会相当大,尤其在 电厂、化学工厂,由于压力异常而造成塔槽、锅炉、管线等压力容器、设备被破坏而生泄 漏,火灾或爆炸的机率相当高,为了防止此类意外事故之发生,使制程稳定操作,依美国 机械工程师协会(ASME)之规定,必须在所有高压设备均装设此等安全排放装置之阀类。  此类阀之构造类似角阀,依其作动方式之不同可分为弹箕负载式(SPRING LOADED TYPE) 及辅助阀作动式(PILOT OPERATED TYPE)。基本上是依力平衡方式作动装置。一旦阀盘( 门)所受之压力大于弹箕或辅助阀之设定压力时,阀盘就会被此压力推开,其压力容器内 之气(液)体会被排出,以降低该压力容器内之压力。 安全阀须设计成有全开急泄的作用 ,其容量超压以及冲放必须受ASME法规的规定。 泄压阀,设计成在初压力增加时,阀慢慢 开启,且没有法规作依据,亦不必需立刻开启到全开位置,但压力增加时,它要继续不断 的开启。
  (10) 冷冻阀类(CRYOGENIC VALVES) 用于在冷冻场所之运送液化气体(氧、 氮、氢、氦)通常是用青铜或300系列不锈钢材质制成,阀的形式,可以是闸阀、球型阀、 球阀、针阀、碟形阀等,该阀类异于上述各普通阀类之处理,其一是有延伸式阀盖,如此 设计,是要有一足够之气室,防止阀杆填料冻结,而影响操作与密封性,及减少了通通阀 杆的热泄漏,也在管线与手输之间,提供了绝热的空间,其二是在双阀座之密闭式空穴内 在关闭时,必须考虑排泄掉入之液化气体,避免汽化时产生过高之压力。
  (11) 其它特 殊阀类,列举如下,不作一一介绍。 A. 取样阀 B. 底槽冲冼阀 C. 减压阀 D. 反压 调整阀 E. 电磁阀 F. 控制阀

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阀门电动装置由电动机、减速机构、限位机构、过力矩保护机构及位置反馈装置等组成。
  阀门电动装置是以电动机为驱动源、以直流电流为控制及反馈信号。
  当上位仪表或计算机发出控制信号后,阀门电动装置按照信号大小比例地动作,通过输出轴使阀门或风门开到相对应的开度,并将系统开度信号反馈回控制室内,从而完成系统的调节功能。
  阀门电动装置还可配操作器、伺服放大器等仪表一起使用。
  操作器作用是:
  A.传递信号,在控制室内为操作者提供可视的输入及反馈信号值,便于观察现场阀位。
  B.在控制信号失灵或检修系统时,可用其直接操作阀门电动装置,完成事故检修情况下的人工手动操作。
  伺服放大器(即位置定位器)作用是:信号放大,它接受4-20mA的控制信号,将信号放大为可控制电机正反转的强电信号,控制执行机构实现正转或反转。
  伺服放大器有两种模式:
  A.一种为执行机构本身的控制板上带有伺服放大器功能,结构紧凑,不需占有仪表盘后空间,安装及调试较为简单(即电子一体化)。
  B.另一种为单独放置的位置定位器,安装于仪表盘后,这是一种较为传统的应用方法,检修及更换较为容易(即分立式比例调节型)。
  一、确认阀门电动装置在安装前的准备工作
  1、有制企业销售收入占比情况累计值44
  图表 43:全国石油和天然气行业不同所有制企业销售收入占比情况当季值45
  图表 44:2013年2季度全国石油和天然气行业不同所有制企业经济效益对比分析46
  图表 45:2013年2季度全国石油和天然气行业不同所有制企业经营水平对比分析累计值47
  图表 46:2013年2季度全国石油和天然气行业不同所有制企业经营水平对比分析当季值48
  图表 47:2011年1季度-2013年2季度江苏省石油和天然气行业利息支出及增长情况58
  图表 48:2011年1季度-2013年2季度江苏省石油和天然气行业利息支出及增长情况58
  图表 49:2013年1-2季度江苏省石油和天然气行业各细分行业利息支出对比59
  图表 50:2013年1-6月全国石油和天然气行业各区域利息支出对比60
  图表 51:2013年3季度中国石油和天然气行业目标区域市场指引62
  图表 52:2013年3季度江苏省石油和天然气行业目标细分行业市场指引63
  图表 53:2013年3季度江苏省石油和天然气行业风险因素识别与预警63
  图表 54:2013年3季度江苏省石油和天然气行业风险评价预测64
  图表 55:2013年3季度江苏省石油和天然气行业风险预测分布图64

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