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调节阀的泄漏量标准以及调节阀流量与特性的掌握

国标GB/T4213.92泄漏等级试验介质试验压力最大阀座泄漏量1/hⅠ由用户与制造厂商定Ⅱ水、空气或氮气A5×10-3×阀额定容量Ⅲ10-3×阀额定容量Ⅳ水A或B10-4×阀额定容量空气或氮气AⅣ-S1水A或B5×10-4×阀额定容量空气或氮气AⅣ-S2空气或氮气A2×10-4×△P×DV水B1.8×10-7×△P×DVI空气或氮气A3×10-3×△P(续表泄漏量)
  续表阀座直径202540506580100150200250300350400泄漏量ml/min0.10.150.30.450.60.91.74.06.7511.116.021.628.4气泡数/min--12346112745---注:1.每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5~10mm深度的条件下测得的,管端表面应光滑。2.如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上,则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过内推法取得。
  美标ANSIB16.104-197泄漏等级最大允许泄漏量试验介质试验压力Ⅱ0.5%Cv10~52℃的空气或水最大工作压差△P或501b/in2压差,取其较低者Ⅲ0.1%Cv10~52℃的空气或水最大工作压差△P或501b/in2压差,取其较低者Ⅳ0.01%Cv10~52℃的空气或水最大工作压差△P或501b/in2压差,取其较低者V每英寸公称通径和每磅/英寸2压差时,允许有0.0005ml/min的漏水10~52℃的水最大工作压差△PⅥ阀门公称通径ml/min气泡数/min10~52℃的空气或氮气最大工作压差△P或501b/in2压差,取其较低者inmm1250.1511.5380.3022510.4532.5640.6043760.90641021.701161524.002782036.7545。
  阀门的流量特性是否恰当,直接关系到阀门工作的好坏,应根据工艺对象的特点,选择阀芯的流量特性。调节阀的流量特性是指被调介质流过阀的相对流量与阀门的相对开度之间的关系。根据阀芯的形状不同,主要分为直线、等百分比和快开三种。一般情况下,由于等百分比流量特性的调节阀能适应负荷变化较大的场合,故常优先考虑选用。
  针对调节对象的特性,考虑调节阀流量特性与对象的配合,对于改善整个系统的特性极为重要。对象负荷变化情况、配管情况及调节品质情况都要考虑。例如,控制热水加热器时或管道阻力较大时或系统负荷大幅度变化时,都应选百分比流量特性。如果控制的是蒸汽加热器或阀前后压差一定或负荷变化小,则应选直线流量特性。

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阀门定位器是气动执行器的主要附件,它与气动执行器配套使用,用来提高阀门的位置精度,克服阀杆摩擦力和介质不平衡力的影响,从而保证阀门按照调节器来的信号实现正确定位。
  下列情况下,要配定位器:
  1、介质压力高、压差大的时候;
  2、调节阀的口径大时(DN>100);
  3、高温或低温调节阀
  4、需要提高调节阀的动作速度时;
  5、用标准信号、操作非标准弹簧的执行机构时(20~100KPa以外的弹簧范围);
  6、用于分程控制时;
  7、使阀门实现反向动作时(气关式和气开式互相转换);
  8、需要改变阀的流量特性时(可以改变定位器凸轮);
  9、无弹簧执行
  机构或活塞执行机构,要实现比例动作时;
  10、用电信号去操作气动执行机构时,必须配电-气阀门定位器。
  电磁阀
  当系统需要实现程序控制或两位控制时,需要配用电磁阀。选用电磁阀时,除要考虑交、直流电源及电压、频率外,必须注意电磁阀与调节阀作用型式的关系,可配用“常开型”或“常闭型”。
  如果要求加大电磁阀的容量,来缩短动作时间,可以并列使用两台电磁阀或把电磁阀作为先导阀与大容量气动继动器组合使用。
  气动继电器
  气动继电器是一种功率放大器,它能将气压结构
  安装推力型阀门电动装置的止回阀升降式底阀转换成安装扭矩型阀门电动装置的止回阀时,常用的推力盘。推力盘的作用是承接阀门电动装置转矩,靠阀杆螺母的梯形螺纹传递止回阀启闭的轴向力,因此在计算承受止回阀启闭轴向力的零件强度时,设计轴向力的承接方式成为新型推力盘结构内螺纹止回阀设计的关键。
  普通型推力盘由法兰箱、压盖螺母、旋启式止回阀防松螺钉和油杯等组成。轴承和阀杆螺母装入法兰箱后,再旋入压盖螺母。为保证轴承转动间隙,压盖螺母的旋入深度要特别控制,间隙过大过小都对传动不图1安装推力型阀门电动装置的止回阀利。另一方面,压盖螺母要承受止回阀关闭的轴向力,所以法兰箱与压盖螺母要用螺纹连接,并保证足够的强度。升降止回阀为保证压盖螺母的固定位置,还要加装防松螺钉。这样的推力盘结构较复杂,零件多,加工量大,装配质量要求严格,调试时间长,成本高。普通的推力盘是封闭结构,升降止回阀承受双向轴向力,因此法兰箱与压盖螺母要用螺纹连接,并保证足够的强度。新型推力盘是单向开口设计,通过轴承仅承受向上的轴向力,向下的轴向力直接作用于支架上,因此结构简单。新型推力盘便于同阀门电动装置和支架的连接,同时尽可能降低其高度,内螺纹旋启式止回阀减轻重量。如,推力盘与支架的连接改用在推力盘法兰上钻螺孔,用螺栓连接。

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