随着电子产品不断进步，尤其是可靠性的进一步提高，使得国外电动执行机构产生了质的飞跃，其突出的表现是：
①可靠性极高，可以在5-10年内免维修；
②重大幅度下降，比老式的DKZ、DKJ的电动执行机构轻70%～80%；
③外观也得到了极大的改善；
④性能提高、调整简化、使用更加方便、简单。值得一提的是，国内的执行机构与之差距太大，仍处于六七十年代的水平。正由于电动执行机构的可靠性得到了根本上的解决，配上高可靠性的全功能超轻型调节阀，使得调节阀成为了真正意义上的第二代产品，到下世纪初，这种高可靠性电子式全功能超轻型调节阀必将逐步取代传统的“气动阀+电气阀门定位器+气源”的组合方式。
电动头的发展是迅速的，它们的使用已经无处不在。在北京奥运会闭幕式上，主火炬的熄灭采用了电动头技术，并按等比例调节方式调节控制燃气流量，最终使得8米高的火焰匀速降低直至全部熄灭。
电动头从诞生到成为调节阀市场的主流，也是经过了一个较长的过程的。开始时，是气动调节阀为主。气动调节阀也确实有它的优势所在：它结构简单，操作、维护方便，只要有气源就可进行自动控制，成本想对较低；而且由于其本质安全性，在化工等行业中，需要防爆的场合，尤其适合。
但是，由于它的驱动力量来自压缩空气，而空气的可压缩性，必然导致响应速度和控制稳定性不够的问题，尤其在大口径、大执行器和压降较大的场合、控制精度要求较高的场合，就暴露出它的弱点来，还有就是速度问题，由于大气缸的气容较大，从执行器接收到气信号到对调节元件的驱动，这中间需要一个时间，所以开关时间就比较长，越是大的阀门，这种情况越明显。
当然，这些问题也都在改善：比如，配备较精密的定位器或智能定位器，在气源管路中加装快速排气阀等，都不同程度地改善了气动调节阀的控制性能。还有液动、电液动调节阀，这是调节阀队伍中又一只力量。对于要求控制精度很高，响应速度快（比如启闭时间1秒甚至零点几秒），运行稳定，大推力等场合，非它莫属。但是，电液动调节阀整体重量很大，液动调节阀必须要工厂配备复杂的液压系统，技术的复杂、成本的高昂，都决定了这种调节阀不可能适用于一般的工厂，而只适合一些较特殊的工况场合。
电动执行器国家标准（选摘）
标准号： JB/T 8219 — 1999 工业过程测量和控制系统用 电动执行器
时 间： 1999-08-06 发布 2000-1-01 实施
内 容： 1. 范围 2. 引用标准 3. 产品分类 4. 技术要求5. 实验方法 6. 检验规则 7. 标志、包装、储存
内容摘要：
? 范围：本标准适用于以电动机驱动的角行程、直行程、多转电动执行器和伺服放大器、操作器等。
2. 产品分类：
? 按电动执行器输出位移的型式分为：
a) 角行程电动执行器
b) 直行程电动执行器
c) 多转电动执行器
3.2 按电动执行器输入输出之间的关系分为：
a) 积分式电动执行器
b) 比例式电动执行器
3.3 按电动执行器防护型式分为：
a) 普通型
b) 防尘型
c) 防水型
d) 防爆型
3.4 电动执行器额定负载值应取系列数系：
a) 角行程： 6,16,40,100,250,600,1000,1600,2500,4000,6000,10000,16000Nm
b) 直行程： 250,400,600,1000,1600,2500,4000,6000,10000,16000,25000,40000,60000N
c) 多 转： 16,40,100,160,250,400,600,1000,1600,2500Nm
4. 技术要求
4.1.1 环境条件
a) 温度：电动执行器为 -10 ℃ —+ 55 ℃ 或 -25 ℃ —+ 70 ℃ 伺服放大器、操作器为 0 ℃ — + 50 ℃
b) 相对湿度：电动执行器为不大于 95% 伺服放大器、操作器为 10% — 70%
c) 大气压力： 86kPa — 106kPa
d) 周围空气中无起腐蚀作用的介质
6. 检验规则
6.1 每台电动执行器、伺服放大器和操作器须经制造厂的质量检查部门检验合格后方能出厂：
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