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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

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电动执行器的标准及电动执行器的调整

一.JBT8862-2000 电动执行器寿命试验规程
  该标准规定了电动执行器寿命试验的试验要求,测试项目、试验方法等。电动执行器型式试验中的寿命试验目前仍依据该标准规定进行。 JBZ247-85系JBT8528-1997《普通型电动执行器技术条件》的引用标准之一。
  二.GB12223-89 部分回转阀门驱动装置的连接
  等效采用国际标准ISO52111~52113-1982《部分回转电动执行器的连接》。它规定了部分回转阀门驱动装置与阀门的连接尺寸和驱动件的尺寸,以及转矩的基准值。该标准适用于球阀、蝶阀和旋塞阀用阀门驱动装置与阀门的连接尺寸。
  HBC系列产品的连接尺寸与该标准不同,但可以按用户要求提供符合该标准尺寸的SMCHBC部分回转产品,SMCJA等产品与阀门的连接尺寸亦可按该标准提供。
  三.GB12222-89 多回转阀门驱动装置的连接
  等效采用国际标准ISO52101~52103-1982《多回转阀门驱动装置的连接》。它规定了多回转阀门驱动装置与阀门的连接尺寸和驱动件的尺寸,以及转矩和轴向推力的基准值。该标准适用于闸阀、截止阀、节流阀和隔膜阀等用阀门驱动装置于阀门的连接尺寸。
  目前国际上一些电动装置厂家产品的连接尺寸和型式均与该标准相同。SMC、SCD、BA产品的连接尺寸符合该标准规定。
  四.JBT8528-1997 普通型电动执行器技术条件
  电动执行器的最新标准,该标准于1998年01月01日实施。它是对ZBJ16002-87《电动执行器技术条件》的修订。根据近年来电动装置的设计、试验、检验及使用实践,该标准对ZBJ16002-87中的工作环境温度、噪音指标、起动转矩、最大转矩、控制转矩、控制转速及其试验方法等作了多项修订。它的实施将正式取代ZBJ16002-87。
  电动执行器控制部分由电机、控制模块、反馈传感器、限位保护等几部分构成,有一些控制模块和驱动模块独立安装,有些是在一起的调整过程要围绕以下原则去调整,一般现场调整要迅速解决问题,如果半小时没有调整好,那肯定是不允许的。所以调整要先手动后自动,先机械后电路、先就地后远程。
  第一步,断电,手摇至全开,全关位置调整限位。首先调整这个是因为限位调整不好,电动执行器有可能无法全开或全关,甚至开关过头而电机不断电,造成电机或模块损坏。
  第二步,调整反馈机械和反馈电位器,万用表测试电位器的电阻,开关电动执行器一个循环,看整个过程电位器是否突变、是否整个过程在电位器范围的15到45之间。这个位置线性最好,电位器有无过度。把电位器调整到最为适当的位置。同时保证机械运行平稳。如果没有调整这一步,在调阀的过程中会出现反馈增大到一定程度突然减小,说明反馈电位器过头所致。再者可能出现调整中电位器线性差或者接触不好,反馈波动。造成阀门每回不一样。并且无法全开全关,严重则只能开关10%
  第三步是调整模块。模块调整一般有三个电位器,最少两个,多则4个。零点、满度外加比例、灵敏度。接通电源就地调整,阀门全关,调整零点电位器,同时测量使反馈输出为4mA同理全开阀门,调整满度20mA现在零点会稍微变化,再调整零点,反复调整两遍则调整正常,在此过程中如果出现满度零点之间范围太小,则调整比例电位器,然后重新调整零点满度。最后接远程信号开阀关阀。微调零点满度,如果远程开关阀门不动作或给定与反馈偏差太大,调整灵敏度电位器。
  最后远程电动执行器开关阀测试一次,如正常,方可DCS投自动。也就是说调阀三步骤,开关阀门6次就可以调整好了!如不安顺序调整,调整后面的参数有些参数无法调整到位,返回来再调整前面参数,导致调整好的参数又发生变化!最后越调整越乱,最终电动执行器干脆不动作,或者仅仅动作一点。甚至 感觉阀门模块坏了,或者机械故障。另外有些阀门零点满度都固化了!没有调整电位器!这样的电动执行器在第二步时要动态调整就可以了。

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1.开关型(开环控制)
  开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制,阀门要么处于全开位置,要么处于全关位置,此类阀门不需对介质流量进行精确控制。
  特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必需对此做出说明,不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。
  a)分体结构(通常称为普通型):控制单元与电动执行器分离,电动执行器不能单独实现对阀门的控制,必需外加控制单元才能实现控制,一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。
  此结构的缺点是不便于系统整体安装,增加接线及安装费用,且容易出现故障,当故障发生时不便于诊断和维修,性价比不理想。
  b)一体化结构(通常称为整体型):控制单元与电动执行器封装成一体,无需外配控制单元即可现实就地操作,远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。
  此结构的优点是方便系统整体安装,减少接线及安装费用,容易诊断并排除故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方,所以产生了智能电动执行器。
  2.调节型(闭环控制)
  调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能,还能对阀门进行精确控制,调节介质流量。
  a)控制信号类型(电流、电压)<>
  高性能三偏心双向硬密封蝶阀,其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。
  这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。
  试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧,密封效果越好。当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。蝶阀将可取代闸阀、截止阀及球形阀。

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